不锈钢反应釜釜体容量大小在于筒节孔径和相对高度大小。若釜体容量一定时，则需要考虑到筒节相对高度与直径合适占比。当搅拌装置转速比一定时，搅拌装置的功率损耗与搅拌桨直径5三次方正相关;若筒节孔径扩大，为---拌和实际效果，需要搅拌桨孔径也要打，这时功率损耗非常大，因而，孔径不适合太大;若釜体相对高度提升，可以使筒夹式反应釜热传导总面积扩大，天津远安流体设备有限公司，有益于热传导，如发酵设备这类反应釜，为---足够的接触时间，高径比大点比较适合;若釜体相对高度太大，则搅拌轴长短亦相对应要减少，这时，对搅拌轴的刚度和强度的要求将也会提高，与此同时为---拌和实际效果，估计要设双层浆，促使成本增加。
高压加氢反应釜涉及多种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、成分试验、稳定性、腐蚀性试验、微细加工、超临界反应、催化剂评价和开发以及化学、制药、高分子合成、冶金等领域严格控制反应过程的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数。
加氢反应釜与普通反应器的比较：
普通反应器的轴封一般采用机械密封或填料密封，一般在反应压力低的情况下不会有太大的泄漏，但压力高的时候泄漏很大，泄漏量达到一定程度后会与火焰一起。
加氢反应釜采用磁力耦合静态密封，通过电机移动外部磁铁，通过磁力作用传递到内部磁铁，内部磁铁通过移动搅拌轴和搅拌叶片来实现搅拌，内部磁钢用密封隔离罩密封，与反应部水箱一体，完全没有泄漏。
供给:依次打开反应釜排气阀。反应釜供给阀，打开位于二楼的供给罐供给阀，向反应釜里供给的供给结束后，首先关闭反应釜排气阀，关闭反应釜供给阀，后关闭供给罐供给阀。加氢:供给结束后，打开反应釜搅拌，打开蒸汽阀，釜内温度上升到90℃时，打开加氢阀，观察准备加氢的反应压力曲线不变化时，关闭加氢阀，准备排出。加氢反应釜排出:加氢反应结束后，打开反应釜排出阀，准备排出，排出结束后，反应釜内部的压力一般为2.0-3.0kpa，关闭反应釜排出阀。
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