电加热反应釜在进行使用的过程中其使用领域是比较广泛的

电加热反应釜在进行使用的过程中其使用领域是比较广泛的，设备广泛的应用于颜料、树脂、、化工、食品等行业，电加热反应锅中和物料接触的部分是采用不锈钢板来制成的，整套设备，结构合理，，并具有耐高温，外半管反应釜耐腐蚀，使用维护方便等特点。

电加热反应釜的电机功率在2.2-4kw，其内径在900-1400dg（mm），整个设备在进行制作的过程中主要是由锅盖、搅拌器、锅体、电加热油夹管、轴封装置、传动装置以及溢油槽等组成，双搅拌反应釜其设备的锅体和锅盖在进行联接的过程中是采用其法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。

感应加热设备的飞速发展

感应加热电源早在20世纪50年代就已经出现，当时主要有：工频感应炉、中频发电机组、电子管振荡器式高频电源，20世纪50年代末硅晶闸管的出现引发了感应加热电源技术的一场---，感应加热电源及其应用得到了飞速的发展。到20世纪80年代，igbt开关器件的发明使感应电源的频率可---100khz。

随着感应加热设备的飞速发展,使高中频感应加热设备无论是方面，效能方面, 还是---性方面，都有了很大的进步，在体积方面也更为小型化、微型化，这为感应加热技术提供了---的发展条件与空间。

加氢反应釜的温度控制受

加氢反应釜的温度控制受加氢反应器套管内导热油的温度变化控制，体系内导热介质越多，有效功率在反应器内使用的量越少，温度控制速度越慢。 加氢反应釜整个系统的液体循环封闭，系统内有膨胀容器，膨胀容器和液体循环绝热，不参与液体循环，只有一个机械连接。 加氢反应釜的介质在高温或低温的情况下，无论液体循环的温度是否低于60度，液体循环的温度都低于60度。 整个液体循环为密闭系统，低温条件下不吸收水蒸气，加氢反应釜高温条件下不产生油雾，导热油工作温度范围宽; 同样的机器，同样的导热媒体可以控制-100度到200度的温度，整个循环系统完全不使用机器和电磁阀。加氢反应釜在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，反应介质完全在高压釜内处于静密封状态，可以---进行可燃性、性、等---介质的反应。

不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌机、加热夹套、支撑和传动装置、

不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌机、加热夹套、支撑和传动装置、轴封装置等构成。

锅体、锅盖、搅拌器、轴封等由icr18ni9ti不锈钢制成。锅体与锅盖由法兰密封连接。

锅体下部有进料孔，锅内有搅拌机，锅盖上进料、搅拌观察、测温压力、蒸汽引出分馏、反应釜安全空出等工艺管孔。锅盖上部焊接支架上，装置减速机和马达，由传动轴驱动锅内搅拌机。

不锈钢反应釜轴封装置位于盖顶。隔板的上部安装了速度线圈，一体化的搅拌器和内磁环旋转时，速度线圈产生了感应电动势。该电势与搅拌转速相对应，该电势传递到转速表上，可以显示搅拌转速。联轴器主要由磁力强的一对内外磁环组成，中间有压力的隔板。反应釜搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速可以达到控制搅拌转速的目的。